炉渣烘干设备厂家鼎力干燥今天为您讲述电厂炉渣物料的化学成分不仅与煤种、煤源有关，同时亦取决于锅炉的类型、运行条件及排渣方式。炉底渣的化学成分是决定其品质的一个重要方面，也是影响其应用的重要因素。不同来源的炉底渣，其化学成分差别很大。为了更加全面有效地了解磨细炉底渣的品质，首先对炉底渣的化学成分进行了详细分析研究。利用南京大学现代分析中心的X射线荧光光谱仪（XRFS）对某电厂的炉底渣进行了常量化学成分分析（熔片法）。
某电厂炉底渣中的主要氧化物SiO2、Al2O3和Fe2O3的总和均超过了85%，三者之和甚至高达90.77%（1#样品）；所有样品中的CaO含量均＜5%，我国根据粉煤灰中的CaO含量将粉煤灰划分为高钙粉煤灰和低钙粉煤灰，CaO含量＞10%为高钙粉煤灰，CaO含量＜10%为低钙粉煤灰，据此标准，某电厂的炉底渣其显然属于低钙粉煤灰；若按照美国ASTM C 618粉煤灰分类法分类，则相当于F类粉煤灰，也就是普通低钙粉煤灰。
表2列出的是我国35家火电厂的粉煤灰主要氧化物含量均值及波动范围。与其相比，某电厂的炉底渣以SiO2与Al2O3二者之和高为特征，样品的二者之和都达到80%以上，接近我国粉煤灰中SiO2与Al2O3二者之和平均含量（SiO2＋Al2O3＝61%～85%）的高限值。由于SiO2与Al2O3是铝硅酸盐的主要成分，是粉煤灰（炉底渣）火山灰活性的主要来源，从粉煤灰（炉底渣）综合利用的角度考虑，二者之和当然是越高越好。
某电厂炉底渣的Fe2O3含量除1#样品的偏高外，2#、3#样品的Fe2O3含量相差不大，基本在4%～5%之间，接近我国粉煤灰Fe2O3含量范围的低限值。一般认为Fe2O3对粉煤灰的火山灰性质没有什么好处，从粉煤灰的质量上来考虑，Fe2O3的含量低一些为好。
粉煤灰中的MgO能以两种形态存在：玻璃体及方镁石结晶体。以方镁石形态存在的MgO，其水化速度极慢。当水泥硬化浆体结构已基本稳定，而方镁石继续水化膨胀时可破坏混凝土硬化体结构。因此，一些国家的粉煤灰标准中对MgO进行限值规定，譬如美国的标准中就限定粉煤灰中的MgO含量不超过4%～5%。某电厂炉底渣样品中的MgO都低于粉煤灰的全国平均含量1.2%（表2），而且基本接近全国范围的低限值0.7%，也是其品质优良的标志之一。由于SO3过高会在混凝土材料中生成破坏性的三硫型水化硫铝酸钙，是一种含大量结晶水的水化产物，会在硬化浆体内形成一定的膨胀，因此为了确保混凝土的体积安定性，各国的粉煤灰标准中都把SO3视为有害成分，我国国标规定作为建材使用的粉煤灰的SO3含量必须≤3%（表3），某电厂炉底渣三个样品的SO3（表1）均低于全国的平均含量0.3%（表2）。与国标相对照，某电厂炉底渣样品均满足国标中规定的SO3含量≤3%的要求。
粉煤灰中的未燃尽的碳通常以烧失量（LOI）指标来衡量。碳粒是对混凝土等建材有害的物质，碳粒的比重较小，较低的含量就可占据较大的体积，因此粉煤灰中未燃尽碳的含量越低越好。我国国标规定作为建材使用的粉煤灰的LOI必须满足Ⅰ级灰的LOI≤5%，Ⅱ级灰的LOI≤8%，Ⅲ级灰的LOI≤15%。某电厂炉底渣样品除2#渣样的LOI为5.52%（符合Ⅱ级灰标准）外，其它两个渣样的LOI均低于5%，即能满足Ⅰ级灰标准中LOI的要求。这从另一方面也证实，某电厂锅炉的燃烧工况较好，燃烧较完全，残留碳含量较低，这也是一个重要的优质粉煤灰的指标。
综上所述，某电厂炉底渣的化学成分特征较好，反应其火山灰活性较高，具有优质活性混合材的化学成分特点。电厂炉渣烘干设备选择鼎力，品质保证。
